4. Mettre à jour la théorie de la conception, améliorer la fiabilité et prolonger la durée de vie. Les États-Unis, la Grande-Bretagne, le Japon et d'autres pays encouragent l'utilisation de la théorie de conception à durée de vie finie pour remplacer la théorie et la méthode traditionnelles de conception à durée de vie infinie, et combinent la théorie de l'accumulation des dommages de fatigue, la mécanique de la rupture, la méthode des éléments finis, la conception optimisée et la fatigue servo électro-hydraulique contrôlée par ordinateur. Des technologies avancées telles que la technologie de test et la méthode d'analyse de la résistance à la fatigue sont appliquées à la recherche de la résistance des excavatrices hydrauliques, ce qui favorise la haute qualité, l'efficacité et la compétitivité des produits. Et tous les kits de reconstruction de moteur nécessaires peuvent être facilement trouvés sur le marché.
Les États-Unis ont proposé une méthode d'analyse de conception dynamique pour évaluer la résistance dynamique, et ont créé une théorie pour prédire la défaillance et le renouvellement des produits. Le Japon a élaboré la procédure d'évaluation de la résistance des composants d'excavatrices hydrauliques (y compris le système de refroidissement, le système de lubrification), et a développé le système de traitement des informations de fiabilité. Sous la direction de cette théorie de base, avec l'aide d'un grand nombre d'expériences, le cycle de recherche des nouveaux produits a été raccourci, le processus de modernisation des excavatrices hydrauliques a été accéléré, et leur fiabilité et durabilité ont été améliorées. Par exemple, le taux de fonctionnement des excavatrices hydrauliques atteint 85 % à 95 %, et la durée de vie dépasse 10 000 heures.
5. Renforcer la protection du travail des conducteurs et améliorer leurs conditions de travail. L'excavatrice hydraulique adopte une cabine avec une structure de protection contre les chutes d'objets et une structure de protection contre le basculement, installe un siège élastique réglable, et utilise des mesures d'insonorisation pour réduire les nuisances sonores.
6. Améliorations supplémentaires du système hydraulique. Le système hydraulique des excavatrices hydrauliques moyennes et petites tend à évoluer vers un système variable. Parce que le système variable compense en augmentant le débit lorsque la pression diminue pendant le fonctionnement de la pompe à huile, la puissance de la pompe hydraulique reste constante, c'est-à-dire que l'excavatrice hydraulique équipée de la pompe variable peut régulièrement utiliser pleinement la puissance maximale de la pompe à huile.
Lorsque la résistance externe augmente, le débit est réduit (la vitesse est réduite), de sorte que la force de creusement est doublée ; un système hydraulique à trois circuits est utilisé. Il génère trois mouvements de travail indépendants qui ne s'affectent pas mutuellement. Pour réaliser l'adaptation de la puissance avec le mécanisme de rotation. L'activation de la troisième pompe sur un autre mouvement de travail devient le deuxième mouvement rapide indépendant du circuit ouvert. De plus, la technologie hydraulique est largement utilisée dans les excavatrices, créant des conditions pour l'application et la promotion de la technologie électronique et de la technologie de contrôle automatique dans les excavatrices.
7. Étendre rapidement l'application de la technologie électronique et de l'automatisation dans les excavatrices. Dans les années 1970, afin d'économiser la consommation d'énergie et de réduire la pollution environnementale, de rendre l'opération des excavatrices légère et sûre, de réduire le bruit des excavatrices et d'améliorer les conditions de travail des conducteurs, la technologie électronique et de contrôle automatique a été progressivement appliquée à l'excavation. Avec l'amélioration des exigences de performance des excavatrices en termes d'efficacité de travail, d'économie d'énergie et de protection de l'environnement, de facilité d'utilisation, de sécurité et de confort, de fiabilité et de durabilité, l'application de l'intégration électromécanique-hydraulique dans les excavatrices a été encouragée, et ses diverses performances ont fait un saut qualitatif.
Dans les années 1980, la haute technologie centrée sur la microélectronique, en particulier l'application des micro-ordinateurs, microprocesseurs, capteurs & interrupteurs et instruments de détection sur les excavatrices, a favorisé l'application et la promotion de la technologie de contrôle électronique sur les excavatrices, et est devenue un symbole important de la modernisation des excavatrices, c'est-à-dire que l'excavation avancée est équipée de systèmes de contrôle électronique tels que le système de ralenti automatique du moteur et de contrôle de l'accélérateur, le système d'optimisation de la puissance, le système de contrôle du mode de travail et le système de surveillance.
8. Accorder plus d'attention à la protection de l'environnement, des fabricants tels que CAT et Komatsu ont lancé des excavatrices répondant aux trois exigences d'émission.
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