Método de ajuste de las piezas del compresor de aire
Método de ajuste del interruptor de presión de control automático
Ajuste de la altura de presión: gire el tornillo de ajuste de presión hacia la derecha para aumentar la presión de ajuste y viceversa para disminuirla. Ajuste de la presión diferencial: gire el tornillo de ajuste de presión diferencial hacia la derecha para aumentar el rango de presión diferencial y viceversa para disminuirlo. Los tornillos de ajuste están relacionados entre sí, por lo que es importante ajustarlos correctamente. Tenga en cuenta que el ajuste de presión no debe superar los 0,8 MPa (baja presión) ni los 1,2 MPa (alta presión).
Método de ajuste del regulador de presión de control semiautomático
Afloje la tuerca de seguridad hacia la izquierda, luego apriete la tuerca de ajuste de presión hacia la derecha, la presión aumenta, la dirección opuesta al aflojamiento reducirá la presión, se ajusta al valor requerido, luego la tuerca de seguridad hacia la derecha se fija.
Ajuste del sistema de control de presión para modelos totalmente automáticos y semiautomáticos
Cierre la válvula de bola debajo del regulador de presión para usar el modelo completamente automático, y ábrala para usar el modelo semiautomático. Al ajustar, tenga en cuenta que la presión de ajuste del presostato debe ser 0,05 MPa mayor que la presión de ajuste del regulador de presión.
Parámetros de control
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El sistema de componentes del compresor de aire se utiliza para proporcionar una fuente de aire de baja presión y alto flujo para el proceso de producción. Anteriormente, debido al ruido excesivo en la sala de control manual, el operador no podía permanecer mucho tiempo. Un pequeño descuido podía provocar que la temperatura de salida de los componentes del compresor de aire superara el estándar. Este parámetro es particularmente importante en el proceso de producción química. Un control deficiente puede causar productos defectuosos o incluso desechos, lo que aumenta los costos de producción. Más importante aún, a veces se producen sibilancias en los componentes del compresor de aire, que en casos graves pueden dañarlos. Por lo tanto, para garantizar la calidad de los productos y proteger el sistema de componentes del compresor, existe una necesidad urgente de un sistema de control automático microcomputarizado para controlar los componentes del compresor y gestionar la producción. La estructura del sistema de control automático de las piezas del compresor de aire es compleja, con circuito de alta y baja presión (las piezas del compresor de aire son impulsadas por un motor de alta presión de 6 kV), circuito de gas (refuerzo de dos etapas), circuito de aceite, circuito de agua, etc. Las condiciones de trabajo de las piezas del compresor de aire son severas, con fuertes interferencias electromagnéticas, alta vibración y ruido, largo tiempo de trabajo, muchos parámetros de entrada, y hay 5 mecanismos de enclavamiento, dos controles de bucle cerrado, y su control es relativamente complejo. El proceso de control del sistema requiere que las piezas del compresor funcionen continuamente sin detenerse, por lo que la confiabilidad del funcionamiento continuo y la capacidad antiinterferente del sistema deben considerarse completamente; el funcionamiento continuo debe evitar que las piezas del compresor entren en el límite de sibilancias, y puede salir poco después de entrar, por lo que el modelo de control debe ser preciso y los parámetros de control se pueden modificar en cualquier momento con la temporada y los cambios del proceso. El principio de control del sistema consiste en que todas las condiciones de trabajo, excepto el arranque y la parada normal de las piezas del compresor de aire, son controladas automáticamente por un microordenador. Esto incluye el control automático de los tres sistemas de aire, aceite y agua, y el desplazamiento axial de las piezas. Entre ellos, el control principal es el control automático del sistema antisobretensión de las piezas del compresor de aire y la temperatura de exportación. Esto es fundamental para garantizar el funcionamiento seguro de las piezas del compresor de aire y la calidad del producto. Al mismo tiempo, se conserva la función de operación manual de las piezas originales del compresor, de modo que, incluso si falla el sistema del microordenador, este puede seguir funcionando con normalidad manualmente.
El sistema de control automático del sistema anti-sobretensión puede considerarse como un sistema compuesto por la tubería de entrada, el impulsor centrífugo de aceite del compresor de aire y la tubería de escape. En primer lugar, se requiere un cuerpo de control completo, luego la fuerza que actúa sobre el cuerpo de control es una distribución continua de fuerza axial (que incluye la fuerza de la pala y la fuerza de la pared), el intercambio de energía entre el cuerpo de control y el mundo exterior es una distribución continua de trabajo mecánico W y calor Q. El intercambio de masa entre el cuerpo de control y el mundo exterior (excluyendo las secciones de entrada y salida) se expresa mediante una distribución continua de flujo. Los componentes del compresor de aire son de suministro de aire intermitente alternativo, con alta pulsación de flujo de aire durante el funcionamiento, alta velocidad del compresor, suministro de aire uniforme y sin pulsación de flujo de aire, lo que puede satisfacer las necesidades de los usuarios que requieren un gran volumen de aire. Básicamente, no hay un sistema de control automático para los componentes del compresor de aire, y el compresor cuenta con un sistema de control y protección automáticos perfecto, que es un producto mecatrónico, que facilita el mantenimiento y la gestión del equipo, y también minimiza el consumo de energía.