Análisis de los puntos principales de mantenimiento de componentes hidráulicos

El mantenimiento de los dispositivos hidráulicos es el objetivo del sistema, y los componentes hidráulicos , como componente básico, se componen principalmente de: componentes de potencia, componentes ejecutivos, componentes de control y ajuste, componentes auxiliares y cinco componentes del fluido de trabajo. Los puntos principales de la revisión de los componentes hidráulicos se resumen a continuación.

Puntos de mantenimiento de la bomba hidráulica

1. Después de desmontar la bomba hidráulica , verifique el desgaste del par de fricción en la bomba.
2. Elimine el óxido y las rebabas, y ajuste las piezas dañadas para que la holgura de ajuste cumpla con los requisitos. Limpie todas las piezas, aplique aceite y espere el montaje.
3. Reemplace los sellos y otras partes que no se puedan reparar.

Elementos de prueba experimentales de rendimiento

1. Prueba de estanqueidad del gas: Llene la bomba de prueba con gas limpio a una presión de 0,16 MPa, luego sumerja la bomba en un líquido antioxidante durante 3 minutos y agítela ligeramente, no debe haber fugas de aire durante la prueba.
2. Prueba de verificación de desplazamiento: mida el desplazamiento a la velocidad nominal y a la presión sin carga, y el valor debe estar dentro del 95% ~ 110% del desplazamiento nominal.
3. Prueba de eficiencia de volumen: mide la eficiencia del volumen en condiciones de trabajo nominales y el valor se ajusta a la calidad y otras regulaciones.
4. Prueba de sobrecarga: operar a la velocidad nominal, al 125% de la presión nominal o la presión más alta durante más de 1 minuto sin anomalías.

Puntos de mantenimiento del filtro de aceite

1. Desmonte el filtro de aceite , limpie la carcasa, la tapa y demás piezas con gasolina o queroseno, y limpie el elemento metálico del filtro en el siguiente orden: Limpie con gasolina o queroseno. Sople con aire comprimido. Limpie con gasolina o detergente. Lave con agua fina con gasolina o detergente. Deje reposar.
2. Revise cuidadosamente el estado del óxido y las lesiones y trátelo. Reemplace el núcleo metálico si está dañado.
3. Si es necesario sustituir el cartucho de papel.
4. Reemplazo de sello.
5. Verifique el funcionamiento del producto con la aguja indicadora y la válvula de derivación.
6. Tenga cuidado de no frotar el cartucho durante el montaje y el sello debe estar cubierto con aceite o grasa.

Puntos de mantenimiento de la válvula de control de presión

1. Después de desmontar la válvula de control de presión, verifique el óxido, las cicatrices, el desgaste, el contacto unilateral, la rugosidad de la superficie, las rebabas, el estado de suciedad de los orificios pequeños del carrete, la válvula piloto, etc.
2. Verifique el cuerpo interno de la válvula y el estado de la superficie del asiento de la válvula.
3. Retire las manchas de óxido, rebabas y cicatrices de cada pieza y capacite la pieza de ajuste para que el espacio de ajuste cumpla con los requisitos, luego limpie todas las piezas cuidadosamente y aplique aceite para el ensamblaje.
4. Reemplace los sellos, resortes de la máquina y las piezas dañadas.

Elementos de prueba experimentales de rendimiento

1. Características de presión de ajuste: desde la presión más baja hasta la presión nominal se puede ajustar, y el valor de presión es estable y el tornillo de ajuste es sensible y confiable.
2. Pérdida de presión: la pérdida de presión al caudal nominal no debe exceder el valor especificado ni cumplir los requisitos de uso.
3. Oscilación de presión: la fuga interna bajo presión nominal no debe exceder el valor estándar, mientras que la tapa de la válvula y otros lugares no pueden tener fugas externas.
4. Fugas: La fuga interna no debe exceder el valor estándar bajo la presión nominal y no se permitirán fugas externas en la tapa de la válvula ni en otros lugares.

Puntos de mantenimiento de la válvula de control de dirección

1. Desmontar la válvula de control direccional para verificar el desgaste, las cicatrices y el contacto unilateral del carrete.
2. Inspeccionar el cuerpo de la válvula, la parte deslizante del orificio de la válvula en busca de desgaste, cicatrices y situaciones sesgadas.
3. Compruebe las piezas del solenoide de la válvula solenoide en busca de aflojamiento, deformación y desgaste.
4. Reemplace los sellos, resortes y otras piezas dañadas.

5. Elimine las rebabas y las marcas de óxido de cada pieza y realice el ajuste con las piezas dañadas, de modo que la holgura cumpla con los requisitos. Limpie cuidadosamente cada pieza, lubrique el conjunto y confirme su correcto funcionamiento después del montaje.