Composición del sistema hidráulico
La función del sistema hidráulico es aumentar la fuerza mediante la variación de la presión. Un sistema hidráulico completo consta de cinco partes: componentes de potencia, actuadores, componentes de control, componentes auxiliares (accesorios) y aceite hidráulico. Los sistemas hidráulicos se pueden dividir en dos categorías: sistemas de transmisión hidráulica y sistemas de control hidráulico. La función principal del sistema de transmisión hidráulica es transmitir potencia y movimiento. El sistema de control hidráulico debe garantizar que la salida del sistema hidráulico cumpla con los requisitos de rendimiento específicos (especialmente el rendimiento dinámico). El sistema hidráulico suele referirse al sistema de transmisión hidráulica.
Componente
Un sistema hidráulico completo consta de cinco partes, a saber: componentes de potencia, actuadores, componentes de control, componentes auxiliares (accesorios) y aceite hidráulico.
Elemento de potencia
La función del elemento de potencia es convertir la energía mecánica del motor primario en energía de presión del líquido. Esto se refiere a la bomba de aceite del sistema hidráulico, que suministra energía a todo el sistema. Las bombas hidráulicas generalmente se clasifican en bombas de engranajes, bombas de paletas, bombas de émbolo y bombas de tornillo.
Unidades operativas
La función de los actuadores (como cilindros hidráulicos y motores hidráulicos) es convertir la energía de presión del líquido en energía mecánica e impulsar la carga para realizar un movimiento alternativo lineal o un movimiento rotatorio.
Elemento de control
Los elementos de control (es decir, diversas válvulas hidráulicas) controlan y regulan la presión, el flujo y la dirección de los líquidos en los sistemas hidráulicos. Según sus diferentes funciones de control, las válvulas hidráulicas se pueden dividir en válvulas de control de presión, válvulas de control de flujo y válvulas de control direccional. La válvula de control de presión incluye una válvula de alivio (válvula de seguridad), una válvula reductora de presión, una válvula de secuencia, un relé de presión, etc.; la válvula de control de flujo incluye una válvula de mariposa, una válvula reguladora, una válvula de derivación, etc.; la válvula de control direccional incluye una válvula de retención, una válvula de control hidráulico, etc., una válvula de retención, una válvula de lanzadera, una válvula inversora, etc. Según los diferentes métodos de control, las válvulas hidráulicas se pueden dividir en válvulas de control de encendido-apagado, válvulas de control de valor fijo y válvulas de control proporcional.
Componentes auxiliares
Los componentes auxiliares incluyen un tanque de aceite, un filtro de aceite, un enfriador, un calentador, un acumulador, una tubería de aceite y una unión de tuberías, un anillo de sellado, una unión de cambio rápido, una válvula de bola de alta presión, un conjunto de mangueras, una unión de medición de presión, un manómetro, un indicador de nivel de aceite, un termómetro de aceite, etc.
aceite hidráulico
El aceite hidráulico es el fluido que transmite la energía en el sistema hidráulico. Existen diversos tipos de aceites minerales, emulsiones y aceites hidráulicos sintéticos.
Estructura del sistema
El sistema hidráulico consta de dos partes: control de señales y potencia hidráulica. La parte de control de señales se utiliza para accionar la válvula de control en la parte de potencia hidráulica.
La parte de potencia hidráulica se representa mediante un diagrama de circuito que muestra la relación entre los diferentes elementos funcionales. La fuente hidráulica incluye la bomba hidráulica , los motores y los componentes auxiliares hidráulicos; la parte de control hidráulico incluye diversas válvulas de control para controlar el caudal, la presión y la dirección del aceite de trabajo; y la parte de ejecución incluye cilindros o motores hidráulicos, que se pueden seleccionar según las necesidades reales.
Sistema hidráulico del lecho de trituración
Al analizar y diseñar tareas reales, generalmente se utilizan diagramas de bloques para representar las condiciones de funcionamiento reales del equipo. Las flechas abiertas representan el flujo de señales, mientras que las flechas continuas representan el flujo de energía. La secuencia de acciones en el circuito hidráulico básico: la inversión y el retorno por resorte del elemento de control (válvula direccional de 2/4 vías), la extensión y retracción del actuador (cilindro hidráulico de doble efecto) y la apertura y cierre de la válvula de alivio. Para los actuadores y elementos de control, las presentaciones se basan en los símbolos correspondientes del diagrama de circuito, que también están preparados para su introducción.
Dependiendo del funcionamiento del sistema, se pueden numerar todos los bucles secuencialmente. Si el primer número de actuador es 0, el identificador del elemento de control asociado es 1. Si el identificador correspondiente a la extensión del actuador es par, el identificador correspondiente a la retracción del actuador es impar. No solo se deben numerar los circuitos hidráulicos, sino también el equipo para detectar fallos del sistema.
La norma DIN ISO1219-2 define la composición numérica de los componentes, que incluye las siguientes cuatro partes: número de equipo, número de circuito, identificador de componente y número de componente. Si el sistema completo tiene un solo dispositivo, se puede omitir el número de dispositivo.
En la práctica, otro método de numeración consiste en numerar en serie todos los componentes del sistema hidráulico. En este caso, el número de componente debe coincidir con el de la lista de componentes. Este método es especialmente adecuado para sistemas de control hidráulico complejos, donde cada lazo de control corresponde a su número de sistema.
Nuestro sitio web también proporciona radiador de motor 6648820 , puede comprar una variedad de repuestos para excavadoras y plataformas aéreas en nuestro sitio web.