Examen y reparación del cigüeñal

Los daños más comunes en los cigüeñales son grietas, desgaste del muñón y flexión del eje.

1. Inspección de grietas en el cigüeñal

Después de limpiar el cigüeñal , colóquelo en el soporte y golpee cada brazo con un martillo. Si emite un sonido seco y agudo, significa que no hay grietas. Si emite un sonido ronco y sordo, significa que hay una grieta. Generalmente, las grietas se encuentran en la unión entre el muñón y el cigüeñal, y alrededor del orificio de lubricación. Para determinar la ubicación de la grieta, observe con atención con un microscopio o sumerja el cigüeñal en queroseno, limpie su superficie y aplique uniformemente una capa de polvo blanco sobre el muñón. A continuación, golpee el brazo con un martillo. Si el cigüeñal presenta grietas, el aceite se filtrará por ellas y el polvo blanco se tornará de color marrón amarillento. La longitud del muñón a lo largo de la circunferencia del orificio de lubricación no debe superar los 5 mm, o bien, existen grietas longitudinales que no se extienden hasta el arco ni el orificio de lubricación. Se permiten reparaciones cuando la longitud no supere los 15 mm.

2. Inspección de la flexión del cigüeñal

Apoye ambos extremos del cigüeñal en el marco en forma de V de la placa plana. Use un comparador de cuadrante para medir, toque con la punta del comparador el muñón principal en el centro de la curva, gire lentamente el cigüeñal con la mano y observe la aguja del comparador. Si la desviación del comparador (desviación circular) es inferior a 0,15 mm, se puede corregir rectificando el muñón. Si la curvatura es superior a 0,15 mm, se debe corregir. Si la curvatura supera los 0,20 mm, se debe desechar. La flexión del cigüeñal es fundamental para su conexión con la biela .

3. Medición de las partes desgastadas del cigüeñal.

La cantidad de desgaste, redondez y cilindricidad del muñón se deben medir con un micrómetro de diámetro exterior. Se deben medir dos posiciones (II y II) a lo largo de la dirección axial en cada muñón, y se debe realizar una medición mutuamente perpendicular en cada posición. Mediciones en ambas direcciones (AA y BB). La diferencia entre los diámetros de I e I medidos en la misma dirección es la cilindricidad; la diferencia entre los diámetros de A y B medidos en la misma posición es la redondez; el diámetro mínimo medido y el diámetro estándar (o el último tamaño de reparación) es la cantidad de desgaste del muñón. Los valores de redondez y cilindricidad de los muñones se refieren a los valores especificados en la norma. Si excede el valor especificado, se debe pulir el cigüeñal. El cigüeñal es la parte más importante en los repuestos del motor , si hay algún desgaste en el cigüeñal, debe examinarse y repararse.

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