Mantenimiento y reemplazo de piezas del compresor de aire

Mantenimiento y reemplazo

El aceite bueno o malo de la máquina de tornillo tiene un impacto decisivo en el rendimiento de la máquina de tornillo con inyección de aceite. Un buen aceite tiene buena estabilidad de oxidación, separación rápida, buena eliminación de espuma, alta viscosidad y buena resistencia a la corrosión, por lo que los usuarios deben usar aceite especial para máquinas de tornillo. Período de rodaje de la máquina nueva después de 500 horas para el primer cambio de aceite, después de cada 2000 horas de operación para reemplazar el aceite nuevo. Es mejor reemplazar el filtro de aceite al mismo tiempo que se cambia el aceite. Acorte el ciclo de reemplazo cuando se utiliza en ambientes hostiles. Método de reemplazo: Arranque el compresor y hágalo funcionar durante 5 minutos, de modo que la temperatura del aceite suba por encima de 50 ℃ y la viscosidad del aceite disminuya. Detenga el funcionamiento, y cuando haya una presión de 0,1 Mpa en el tambor de petróleo y gas, abra la válvula de drenaje de aceite en la parte inferior del tambor y conéctela al tanque de almacenamiento de petróleo. La válvula de liberación de aceite debe abrirse lentamente para no dañar la suciedad con salpicaduras de lubricante a presión y temperatura. Cierre la válvula de liberación de aceite después de que el lubricante gotee. Desenrosque el cartucho de aceite, vacíe simultáneamente el aceite lubricante en cada tubería y reemplace el cartucho nuevo. Abra el tapón roscado del puerto de lubricación, inyecte aceite nuevo, haga que el nivel de aceite esté dentro de la línea de escala de aceite, apriete el tapón roscado del puerto de lubricación y verifique si hay fugas. Durante el uso, revise el aceite lubricante con frecuencia. Si el nivel de aceite es demasiado bajo, rellénelo a tiempo. También debe descargar el condensado con frecuencia. Generalmente, descargue una vez por semana; en climas con altas temperaturas, descargue cada 2-3 días. Si la máquina no tiene presión en el barril de petróleo y gas, si la válvula de aceite está abierta, descargue el condensado y cierre rápidamente la válvula para ver si sale aceite. Está estrictamente prohibido mezclar aceite lubricante de diferentes marcas. No utilice lubricante durante un tiempo prolongado, ya que la calidad del lubricante disminuye, la lubricidad es deficiente y el punto de inflamación se reduce, lo que puede causar paradas por altas temperaturas y combustión espontánea del aceite.

Protección y mantenimiento programados​

Para que el compresor de aire funcione de manera normal y confiable y para garantizar la vida útil de la unidad, se deben formular programas de mantenimiento específicos, y se debe arreglar la operación, se debe realizar mantenimiento de manera regular y se debe reflejar protección de manera regular, de modo que el conjunto de compresor de aire debe estar limpio, libre de aceite y libre de suciedad.

1. Al reparar o reemplazar las piezas de acuerdo con la tabla anterior, es necesario asegurarse de que la presión en el sistema del compresor de aire se haya liberado y separado de otras fuentes de presión, y que el interruptor en el circuito principal se haya desconectado y se haya realizado la marca de seguridad de no cierre.
2. El compresor de aire recién adquirido debe cambiarse por aceite nuevo durante las primeras 500 horas de funcionamiento, y luego cada 2000 horas según el ciclo normal de cambio de aceite, y una vez al año para la maquinaria que no tenga 4000 horas de funcionamiento anual.
3. El filtro de aceite debe cambiarse la primera vez que funcione entre 300 y 500 horas, la segunda vez entre 2000 horas y, en el futuro, cada 2000 horas según el funcionamiento normal.
4. Repare y cambie el filtro de aire o la válvula de entrada de aire. Evite que entren residuos en la cavidad del bastidor principal del compresor. Si la importación del bastidor principal está bloqueada, gire manualmente el sesgo de cambio del host varias vueltas para comprobar que no haya obstáculos antes de encender la máquina.
5. En la maquinaria cada 2000 horas de funcionamiento se debe reflejar en la tensión de la correa, si la correa está floja, se debe ajustar, hasta que la correa esté tensa; con el fin de mantener la correa, en todo el proceso es necesario evitar la correa debido a la contaminación del aceite y los desechos.
6. Cada vez que cambie el aceite, también deberá cambiar el filtro de aceite.

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Enfriador limpio

Cada 2000 h de funcionamiento del compresor de aire, para eliminar el polvo de la superficie de refrigeración, abra la tapa del orificio de soplado del enfriador, ubicado en el soporte del ventilador, y limpie el enfriador con un soplador hasta que esté completamente limpio. Si la suciedad en la superficie es muy alta y resulta difícil de limpiar, puede retirar el enfriador, vaciar el aceite y bloquear las cuatro entradas y salidas para evitar la entrada de suciedad. A continuación, utilice aire comprimido para eliminar el polvo de ambos lados o enjuague con agua. Finalmente, seque las manchas de agua de la superficie. Vuelva a colocarlo en su lugar. ¡Recuerde! No raspe la suciedad con objetos duros, como cepillos de hierro, para evitar dañar el exterior del radiador.