4. Actualizar la teoría de diseño, mejorar la confiabilidad y prolongar la vida útil. Estados Unidos, el Reino Unido, Japón y otros países promueven el uso de la teoría de diseño de vida finita para reemplazar la teoría y el método tradicionales de diseño de vida infinita, combinando la teoría de acumulación de daños por fatiga, la mecánica de fracturas, el método de elementos finitos, el diseño optimizado y la servofatiga electrohidráulica controlada por computadora. Se aplican tecnologías avanzadas, como la tecnología de prueba y el método de análisis de resistencia a la fatiga, a la investigación de la resistencia de las excavadoras hidráulicas, lo que promueve la alta calidad, la alta eficiencia y la competitividad de los productos. Todos los kits de reconstrucción de motores necesarios se pueden encontrar fácilmente en el mercado.
Estados Unidos propuso un método de análisis de diseño dinámico para evaluar la resistencia dinámica y creó una teoría para predecir fallas y la renovación de productos. Japón formuló el procedimiento de evaluación de la resistencia de los componentes de las excavadoras hidráulicas (incluidos los sistemas de refrigeración y lubricación ) y desarrolló un sistema de procesamiento de información sobre confiabilidad. Basándose en esta teoría básica y con la ayuda de numerosos experimentos, se ha acortado el ciclo de investigación de nuevos productos, se ha acelerado el proceso de modernización de las excavadoras hidráulicas y se han mejorado su confiabilidad y durabilidad. Por ejemplo, la tasa de operación de las excavadoras hidráulicas alcanza entre el 85 % y el 95 %, y su vida útil supera las 10 000 horas.
5. Reforzar la protección laboral de los conductores y mejorar sus condiciones de trabajo. La excavadora hidráulica incorpora una cabina con protección contra la caída de objetos y antivuelco, un asiento elástico ajustable y medidas de aislamiento acústico para reducir las interferencias sonoras.
6. Mejoras adicionales del sistema hidráulico. El sistema hidráulico de las excavadoras hidráulicas medianas y pequeñas tiende a cambiar a un sistema variable. Dado que este sistema compensa la disminución de presión durante el funcionamiento de la bomba de aceite aumentando el caudal, la potencia de la bomba hidráulica se mantiene constante. Esto significa que la excavadora hidráulica equipada con la bomba variable puede aprovechar al máximo la potencia de la bomba de aceite con regularidad.
Al aumentar la resistencia externa, el caudal se reduce (reduce la velocidad), duplicando la fuerza de excavación. Se utiliza un sistema hidráulico de tres circuitos. Genera tres movimientos de trabajo independientes que no se afectan entre sí. Para lograr la sincronización de potencia con el mecanismo de giro, al activar la tercera bomba en el otro movimiento de trabajo se obtiene el segundo movimiento rápido independiente del circuito abierto. Además, la tecnología hidráulica se utiliza ampliamente en excavadoras, lo que propicia la aplicación y el fomento de la tecnología electrónica y de control automático en excavadoras.
7. Expandir rápidamente la aplicación de tecnología electrónica y de automatización en excavadoras. En la década de 1970, para ahorrar energía y reducir la contaminación ambiental, simplificar y asegurar la operación de las excavadoras, reducir el ruido y mejorar las condiciones de trabajo de los conductores, se aplicó gradualmente la tecnología de control electrónico y automático a la excavación. Con la mejora de los requisitos de rendimiento de las excavadoras en términos de eficiencia de trabajo, ahorro de energía, protección ambiental, facilidad de operación, seguridad, comodidad, fiabilidad y durabilidad, se promovió la integración electromecánica-hidráulica en las excavadoras, y sus diversas características dieron un salto cualitativo.
En la década de 1980, la alta tecnología, centrada en la microelectrónica, especialmente la aplicación de microcomputadoras, microprocesadores, sensores e interruptores , e instrumentos de detección en excavadoras, impulsó la aplicación y el desarrollo de la tecnología de control electrónico en excavadoras, convirtiéndose en un importante símbolo de modernización. La excavadora avanzada está equipada con sistemas de control electrónico, como el control automático del ralentí y del acelerador del motor, el sistema de optimización de potencia, el sistema de control del modo de trabajo y el sistema de monitoreo.
8. Prestando más atención a la protección del medio ambiente, fabricantes como CAT y Komatsu han lanzado excavadoras que cumplen con los tres requisitos de emisiones.
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