¿Qué es una válvula hidráulica?

Introducción de la válvula hidráulica

La válvula hidráulica es un tipo de componente hidráulico automático operado con aceite a presión. Se controla mediante una válvula de presión, generalmente combinada con una válvula de presión electromagnética. Se utiliza para el control remoto de sistemas de tuberías de petróleo, gas y agua en centrales hidroeléctricas. Se utiliza frecuentemente para la sujeción, el control, la lubricación y otros circuitos de aceite. Existen modelos de acción directa y de tipo conducido, y el tipo conducido se utiliza en el caso de las válvulas de tipo conducido.

Componente de la transmisión hidráulica que controla la presión, el caudal y la dirección de los líquidos. La válvula de control de presión controla la presión, la de caudal el caudal y la de apertura, cierre y dirección del caudal.

Clasificación

Según la clasificación del método de control: manual, control electrónico, control hidráulico.

Clasificación por función: válvula de flujo (válvula de mariposa, válvula reguladora de velocidad, válvula colectora shunt), válvula de presión (válvula de alivio, válvula reductora de presión, válvula de secuencia, válvula de descarga), válvula de dirección (válvula inversora electromagnética, válvula inversora manual, válvula de retención, válvula de retención de control hidráulico).

Según el modo de instalación: válvula de placa, válvula tubular, válvula de pila, válvula de cartucho roscado, válvula de tapa.

Según el modo de control: válvula manual, válvula de potencia, válvula eléctrica, válvula hidráulica, válvula electrohidráulica, etc.

Control de dirección

Se divide en válvula de retención y válvula de inversión según su uso. Válvula de retención: solo permite que el fluido en la tubería pase en una sola dirección, se corta la inversión. Válvula de inversión: cambia la relación de encendido - apagado entre diferentes tuberías. Según el núcleo de la válvula en la posición de trabajo del cuerpo de la válvula, el número de dos, tres, etc.; Según el número de canales controlados divididos en dos, tres, cuatro, cinco, etc.; Según el modo de accionamiento del carrete de frenado, motor, eléctrico, hidráulico, etc. A finales de la década de 1960, la válvula de control proporcional electrohidráulica se desarrolló sobre la base de las válvulas de control hidráulicas mencionadas anteriormente. Su salida (presión, flujo) puede cambiar continuamente con la señal eléctrica de entrada. Las válvulas de control proporcional electrohidráulicas se dividen en válvulas de control de presión proporcionales electrohidráulicas, válvulas de control de flujo proporcionales electrohidráulicas y válvulas de control de dirección proporcionales electrohidráulicas según diferentes funciones.

Control de presión

Según el uso de válvula de alivio, válvula reductora de presión y válvula de secuencia.

1. Válvula de alivio: Controla el sistema hidráulico para mantener un estado constante al alcanzar la presión de ajuste. Las válvulas de alivio para protección contra sobrecargas se denominan válvulas de seguridad. Cuando el sistema falla y la presión alcanza un valor límite que podría causar daños, el puerto de la válvula se abre y se desborda para garantizar la seguridad del sistema.
2. Válvula reductora de presión: Controla el circuito derivado para obtener una presión estable inferior a la presión de aceite del circuito principal. La función de presión que controla varía según la válvula reductora: se divide en válvula reductora de valor fijo (presión de salida constante), válvula reductora de diferencia fija (diferencia de presión de entrada y salida fija) y válvula reductora de relación fija (presión de entrada y salida para mantener una proporción determinada).
3. Válvula de secuencia: puede hacer que un componente ejecutivo (como un cilindro hidráulico,un motor hidráulico , etc.) actúe y luego hacer que otros componentes ejecutivos actúen.

Control de flujo

La zona de estrangulación entre el núcleo de la válvula reguladora y el cuerpo de la válvula, y la resistencia local que genera, ajustan el caudal y controlan la velocidad del actuador. Las válvulas de control de caudal se dividen en cinco tipos según su uso.

1. Válvula de mariposa: después de ajustar el área del puerto del acelerador, puede hacer que la presión de carga cambie poco y los requisitos de uniformidad de movimiento no sean altos, la velocidad del actuador es básicamente estable.
2. Válvula reguladora de velocidad: Cuando cambia la presión de carga, la diferencia de presión de entrada y salida de la válvula de mariposa se mantiene en un valor fijo. De esta manera, una vez ajustada la zona del orificio, independientemente de cómo cambie la presión de carga, la válvula reguladora de velocidad mantiene el flujo a través de la válvula de mariposa sin cambios, manteniendo estable la velocidad de movimiento del actuador.
3. Válvula de derivación: independientemente del tamaño de la carga, se puede hacer que la misma fuente de aceite de dos componentes ejecutivos obtenga el mismo flujo para la misma cantidad de válvula de derivación o válvula síncrona; Se obtiene una válvula desviadora proporcional que distribuye el flujo proporcionalmente.
4. Válvula colectora: la función es opuesta a la válvula de derivación, de modo que el flujo hacia la válvula colectora se distribuye proporcionalmente.
5. Válvula de derivación: Tanto la válvula de derivación como la válvula de flujo tienen dos funciones.