Laderwerkapparaat

Het werkmechanisme van de lader bestaat uit een bak, een giek, een drijfstang , een tuimelaar, een bakcilinder en een giekcilinder.

De graaf-, laad- en loswerkzaamheden van de lader worden uitgevoerd door de beweging van het werkstuk. Het werkstuk van de lader bestaat uit een bak, een giek, een drijfstang, een tuimelaar, een bakcilinder en een giekcilinder. Het gehele werkstuk is scharnierend aan het frame bevestigd.

De bak is scharnierend verbonden met de bakcilinder via de drijfstang en de tuimelaar voor het laden en lossen van materialen. De giek is scharnierend verbonden met het frame en de giekcilinder om de bak te heffen. Het kantelen van de bak en het heffen van de giek worden hydraulisch aangestuurd.

Wanneer de lader werkt, moet het werktuig ervoor kunnen zorgen dat: wanneer de cilinderbus van de bak is vergrendeld en de giekcilinder wordt opgetild of neergelaten, het koppelingsmechanisme de bak omhoog en omlaag of bijna translatie beweegt om te voorkomen dat de bak kantelt en materiaal verspreidt; Wanneer de arm in een willekeurige positie staat en de bak draait rond het scharnierpunt van de giek voor het lossen, de hellingshoek van de bak niet minder dan 45° bedraagt ​​en de bak automatisch waterpas kan worden gesteld wanneer de giek na het lossen wordt neergelaten.

Op basis van de structurele typen van laderwerkapparaten in binnen- en buitenland, zijn er hoofdzakelijk zeven typen, dat wil zeggen, volgens het aantal componenten van het koppelingsmechanisme, zijn ze onderverdeeld in drie-stangen, vier-stangen, vijf-stangen, zes-stangen en acht-stangen, enz.; Afhankelijk van of de besturing van de invoer- en uitvoerstangen hetzelfde is, is deze onderverdeeld in voorwaartse rotatie- en achterwaartse rotatiekoppelingsmechanismen.

De bakconstructie van de lader voor grondverzetwerkzaamheden. De bak is meestal gelast met koolstofarme, slijtvaste en zeer sterke staalplaten. De snijkant is gemaakt van slijtvast middelzwaar mangaangelegeerd staal. Gemaakt van geslepen staal. Cabinevergrendeling .

Er zijn vier soorten bakfrezen. Bij de keuze van het tandprofiel moet rekening worden gehouden met factoren zoals invoegweerstand, slijtvastheid en gemak van vervanging. Tandvormige subtanden en stompe tanden; bandenladers gebruiken meestal tanden, en rupsladers gebruiken meestal stompe tanden. Het aantal baktanden is afhankelijk van de bakbreedte en de tandsteek is over het algemeen 150-300 mm.

De tandstructuur van de bak is onderverdeeld in twee typen: integraal en gesplitst. Kleine en middelgrote laders gebruiken meestal het integrale type, terwijl grootschalige laders vaak het gesplitste type gebruiken vanwege slechte werkomstandigheden en ernstige slijtage van de baktanden. De gesplitste baktanden zijn verdeeld in twee delen: basistand 2 en tandpunt 1. Na slijtage hoeft alleen de tandpunt te worden vervangen. Speciaal werkapparaat voor laders

1. Verhoog de emmer

Op basis van de standaardmodelconfiguratie is de bakinhoud vergroot om de werkefficiëntie te verbeteren en om lichtere materialen, zoals steenkool, enz. te kunnen laden.

2. Rock King

Vooral voor de omstandigheden bij het laden en lossen van gesteente zijn de plaat van de bakarm en de steunplaat van de bak verstevigd en uitgerust met een zeer slijtvast hulpblad en zeer slijtvaste precisiegegoten tanden, waardoor de levensduur van de hele bak wordt verlengd.

3. Hoge ontlading

Het is geschikt voor de toenemende hekhoogte van vrachtwagens. Voor materialen met een laag soortelijk gewicht, zoals steenkool, kan het een hoge loscapaciteit en een grote laadcapaciteit hebben, wat de werkefficiëntie aanzienlijk verbetert.

4. Zij-uitkiepbak

Bij werktuigen met een smalle werkplek, vooral in tunnelomstandigheden, kan de bak in één richting kantelen. Hierdoor wordt de arbeidsintensiteit van de bestuurder tijdens het werken in de tunnel effectief verminderd.

5. Houten vork

Wordt voornamelijk gebruikt voor het hanteren van materialen en het laden en lossen in bosbouwbedrijven en havens.

6. Snelwisselapparaat

Deze heftruck is vooral geschikt voor werkomgevingen waar diverse materialen moeten worden geladen en gelost. De bestuurder kan het apparaat snel vervangen vanuit de cabine. Hij is gebruiksvriendelijk en heeft een hoge werkefficiëntie. De vervangbare apparaten zijn onder andere: een bak en een houten vork.

7. Grijp emmer

Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het grijpen van plantenstrootjes e.d. Het heeft de kenmerken van een grote opening, een sterke verdichting en een hoge efficiëntie bij het grijpen van gras.