Prestatietesten en revisie van hydraulische cilinders

Prestatietestonderdelen

1. omkeersoepelheid: de omkeerklep moet soepel zijn bij het omkeren, de omkeerimpact mag de opgegeven waarde niet overschrijden en niet voldoen aan de gebruiksvereisten.
2. omkeertijd en resettijd: de omkeertijd van de hoofdspoel van de omkeerklep moet flexibel zijn, snel resetten en de prestaties van de aanpassing van de omkeerdruk en de omkeertijd moeten goed zijn.
3. Drukverlies: Bij het passeren van de nominale stroom mag het drukverlies de gespecificeerde waarde niet overschrijden.
4. Lekkage: bij de nominale druk mag de hoeveelheid lekkage de gespecificeerde waarde niet overschrijden. In het kleppendeksel en op andere plaatsen mag geen lekkage voorkomen.
5. Controleer de terugslagklep om een ​​open druktest uit te voeren. De waarde mag de gespecificeerde waarde niet overschrijden.

Onderhoudspunten voor stroomregelkleppen

1. Demonteer de stroomregelklep om de gaskleppoort te controleren op beschadigingen en slijtage.
2. Controleer de overeenkomstige positie van de gasklep en de schaal.
3. Controleer de staat van de spoel van het drukcompensatieventiel.
4. Vervang de afdichtingen, veren en beschadigde onderdelen die niet geschikt zijn voor reparatie.
5. Verwijder roestplekken en bramen van elk onderdeel zodat het aan de eisen voldoet. Maak vervolgens elk onderdeel zorgvuldig schoon en olie het voor montage. Zorg ervoor dat er geen vuil in het gaspedaal terechtkomt. Let op de installatiepositie van het gaspedaalonderdeel en controleer de normale werking na installatie.

Prestatietestonderdelen

1. Aanpassing van de stroomkarakteristieken: van het minimale tot het maximale stroombereik is een flexibele en betrouwbare aanpassing mogelijk, en de stroomwaarde is stabiel.
2. Stabiliteit: meet de stabiliteit van de stroming door de snelheidsregelklep om de gasklep op de minimale opening af te stellen. De waardeverandering mag de gespecificeerde vereisten niet overschrijden.
3. Lekkage: meet de hoeveelheid interne lekkage bij de nominale druk. De waarde mag de gespecificeerde waarde niet overschrijden, terwijl in het kleppendeksel en op andere plaatsen geen externe lekkage mag optreden.

Onderhoudspunten hydraulische cilinder

1. Demonteer de hydraulische cilinder om de interne en oppervlaktebeschadigingen van de zuigerstang en slijtage van de hydraulische cilinder te controleren.
2. Controleer de installatiestatus van de zuigerafdichting , de stevigheid van de installatieschroef en de schade aan de afdichting en de reden hiervan.
3. Controleer de roest- en vervuilingsaanhechtingsstatus van alle interne onderdelen van de cilinder.
4. Vervang de afdichtingen, stofdichte onderdelen en andere onderdelen die niet geschikt zijn voor reparatie.

Prestatietestonderdelen

1. Soepele beweging: Bij een test van de volledige heen-en-weergaande beweging van de hydraulische cilinder, zonder belasting, waarbij de heen-en-weergaande beweging meer dan 5 keer wordt uitgevoerd, moet een normale en soepele beweging worden bereikt.
2. Minimale startdruk: laat onder onbelaste toestand olie onder druk lopen naar de stangloze kamer van de te testen cilinder, breng geleidelijk de druk op en registreer de minimale startdruk wanneer de zuigerstang start. De minimale startdruk is vereist om te voldoen aan de relevante kwaliteitsvoorschriften.
3. Minimale stabiele snelheid: de minimale snelheid van de hydraulische cilinder is vereist om te kunnen bewegen zonder dat er "kruipen" of andere abnormale verschijnselen optreden.
4. Inwendige lekkage: onder de nominale druk is de lekkage van de hogedrukkamer naar de lagedrukkamer via de afdichting in overeenstemming met de relevante kwaliteitsclassificatievoorschriften.
5. Externe lekkage: bij volledige belasting, een volledige slagverandering van richting van meer dan 20 keer, mogen de zuigerstang en het gecombineerde oppervlak geen externe lekkage vertonen.
6. druktest: de nominale druk van de hydraulische cilinder van de test ≤ 16 MPa, de testdruk is 1,5 keer de nominale druk, houd de druk 1-5 min; de nominale druk van de hydraulische cilinder van de test ≥ 16 MPa, de testdruk is 1,25 keer de nominale druk, houd de druk 2-5 min. Alle onderdelen mogen niet beschadigd zijn door plastic verandering en andere abnormale verschijnselen.
7. Bufferprestaties: de hydraulische cilinder met een buffervoorziening voert een buffertest uit. Test de heen-en-weergaande beweging met de hoogste snelheid volgens de ontwerpvereisten, observeer het buffereffect en voldoe aan de ontwerpvereisten of gebruiksvereisten.
8. Controle van de volledige slag: zorg dat de zuiger van de te testen hydraulische cilinder in de positie van beide uiteinden van de slag blijft, meet de volledige slaglengte en zorg dat de waarde daarvan voldoet aan de ontwerpvereisten.

Revisie van hydraulische componenten dient ter verbetering van de efficiëntie, verlenging van de levensduur, vermindering van storingen en verlaging van de onderhoudskosten voor het operationele proces. Alleen een correcte revisie van hydraulische componenten garandeert een betrouwbare werking, goede prestaties en maximale voordelen.