1. Verminder schokken en trillingen
De impact van het hydraulische systeem ontstaat voornamelijk tijdens drukveranderingen, snelheidsveranderingen en omkeringen. Op dit moment vormt de vloeistof die door de pijpleiding stroomt direct een hoge drukpiek door de snelle omkering en het plotseling sluiten van de kleppoort, waardoor de verbindingsdelen, de verbinding en de flens losraken of de afdichtring in de opening wordt gedrukt en beschadigd raakt, enz., wat leidt tot lekkage. Om lekkage door schokken en trillingen te verminderen, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:
1 Bevestig alle buizen met schokabsorberende beugels om de energie van schokken en trillingen te absorberen.
2. Gebruik een omkeerklep met demping, een langzaam openende en sluitende klep en een buffervoorziening (zoals een terugslagklep) aan het einde van de hydraulische cilinder.
③ Gebruik een schokarm ventiel of accumulator om schokken te verminderen.
④ Plaats de druksensor op de juiste manier om alle componenten van het systeem te beschermen.
5. Beperk het aantal pijpverbindingen tot een minimum en zorg ervoor dat de pijpverbindingen zoveel mogelijk door middel van lassen worden verbonden.
⑥ Gebruik schroefdraadverbindingen, T-stukken en bochten in plaats van taps toelopende buisschroefverbindingen.
⑦ Probeer een olieretourblok te gebruiken in plaats van elke configuratie.
⑧ Geef voor de maximale gebruikte druk het koppel op van de bouten en pluggen die tijdens de installatie worden gebruikt om schade aan het verbindingsoppervlak en de afdichtingen te voorkomen.
2. Verminder de slijtage van dynamische afdichtingen
De meeste dynamische afdichtingen in het hydraulische systeem zijn nauwkeurig ontworpen. Als de dynamische afdichtingen gekwalificeerd, correct geïnstalleerd en verstandig gebruikt worden, kunnen ze ervoor zorgen dat er gedurende lange tijd geen lekkage optreedt. Vanuit ontwerpperspectief kunnen de volgende maatregelen worden genomen om de levensduur van de dynamische afdichting te verlengen:
①Verwijder de radiale belasting op de zuigerstang en de aandrijfasafdichting.
2 Bescherm de zuigerstang met een stofring, een beschermkap en een rubberen huls om te voorkomen dat stof en andere onzuiverheden binnendringen.
③ Ontwerp en selecteer een geschikt filterapparaat en een geschikte olietank die gemakkelijk te reinigen is, om te voorkomen dat er stof in de olie ophoopt.
4. Houd de snelheid van de zuigerstang en de as zo laag mogelijk.
3. Redelijk ontwerp van de montageplaat
Wanneer de hydraulische klepgroep van de lader of de grondplaat met bouten op het installatieoppervlak wordt bevestigd, moet het installatieoppervlak recht zijn om een bevredigende eerste afdichting te verkrijgen en te voorkomen dat de afdichting uit de groef wordt gedrukt en slijt. Het installatieoppervlak moet recht zijn, het afdichtingsoppervlak moet worden afgewerkt en het oppervlak moet ruw zijn (minder dan Ra0,8 μm) en de vlakheidsfout moet minder zijn dan 0,01/100 mm. Het oppervlak mag geen radiale krassen hebben en de voorspankracht van de verbindingsschroef moet groot genoeg zijn om te voorkomen dat het oppervlak loslaat.
