De ontwikkeling van graafmachines in de 20e eeuw (1)

Sinds het einde van de 20e eeuw heeft de internationale productie van graafmachines zich ontwikkeld in de richting van grootschalig, geminiaturiseerd, multifunctioneel, specialistisch en geautomatiseerd.

1. Ontwikkelen van veelzijdige, multifunctionele, hoogwaardige en zeer efficiënte graafmachines. Om te voldoen aan de behoeften van gemeentelijke bouwbedrijven en landbouwbedrijven, zijn in het buitenland micrograafmachines met een bakinhoud van minder dan 0,25 m³ ontwikkeld, terwijl de kleinste bakinhoud slechts 0,01 m³ bedraagt. Bovendien zijn de meeste middelgrote en kleine graafmachines multifunctioneel in één machine en zijn ze uitgerust met een verscheidenheid aan werktuigen - naast een voorlader en graaflaadcombinatie zijn ze ook uitgerust met takels, grijperbakken, graderbakken, laadbakken en harken. Tanden, breekkegels, spiraalboren, elektromagnetische zuignappen, trilplaten, bulldozers, slagscheppen, containervorken, hoogwerkers, haspels en draglines, enz., om te voldoen aan de behoeften van diverse bouwbedrijven. Tegelijkertijd ontwikkelen we speciale graafmachines voor speciale doeleinden, zoals graafmachines met een lage specifieke druk, geluidsarme machines, speciale onderwatergraafmachines en amfibische graafmachines.

2. De snelle ontwikkeling van volledig hydraulische graafmachines, de continue verbetering en innovatie van besturingsmethoden, heeft ervoor gezorgd dat graafmachines zich hebben ontwikkeld van eenvoudige hendelbediening tot hydraulische, pneumatische, hydraulische servobediening ( hydraulische motor ) en elektrische besturing, radiografische afstandsbediening en elektronische computergestuurde programmabesturing. In gevaarlijke gebieden of onderwateroperaties wordt radiografische besturing gebruikt, en de combinatie van elektronische computergestuurde ontvangers en lasergeleiding kan volledige automatisering van de graafmachinebediening bereiken. Dit alles heeft de volledig hydraulische graafmachine de basis gelegd en een goede basis gecreëerd.

3. Hecht belang aan de implementatie van nieuwe technologieën, nieuwe processen en nieuwe structuren, en versnel de ontwikkeling van standaardisatie, serialisatie en generalisatie. Zo is de graafmachine van het Duitse Atlas Company uitgerust met een nieuwe motortoerentalregelaar, waardoor de graafmachine kan werken met de snelheid die het meest geschikt is voor de bedrijfsvereisten; de nieuwe hydraulische graafmachine LS-5800 uit de C-serie van het Amerikaanse Lincoln-Belt Company is uitgerust met een volledig automatisch hydraulisch systeem, dat de stroomsnelheid automatisch kan aanpassen en verspilling van aandrijfkracht voorkomt. CAPS (Computer Aided Power System) is ook geïnstalleerd om het werkvermogen van de graafmachine te verbeteren en de werking van het hydraulische systeem beter te benutten; vijf nieuwe modellen graafmachines uit de FJ-serie, geproduceerd door Sumitomo Corporation uit Japan, zijn uitgerust met computerondersteunde aandrijfsystemen die zijn aangesloten op het hydraulische circuit.

Het vermogensregelsysteem maakt gebruik van het nauwkeurige selectiesysteem voor de regelmodus om het verbruik van brandstof, motorvermogen en hydraulisch vermogen te verminderen en de levensduur van de componenten te verlengen; het oliepompverstelsysteem van de graafmachine van het Duitse bedrijf O&K heeft de kenmerken van samenvloeiing, waardoor de oliepomp een maximale werkefficiëntie heeft; het Japanse bedrijf Kobelco gebruikt een intelligent besturingssysteem ( elektrisch besturingssysteem ) op de nieuwe hydraulische graafmachine 904.905.907.909, zodat zelfs onervaren bestuurders complexe bewerkingen kunnen uitvoeren; het Duitse bedrijf Liebherr heeft het ECO-bedieningsapparaat (Electronic Control Operation) ontwikkeld dat de prestaties van de graafmachine kan aanpassen aan de operationele vereisten, en zo een hoge efficiëntie en een laag brandstofverbruik bereikt; het Amerikaanse Caterpillar gebruikt de nieuwste 3114T-dieselmotor en koppel op de nieuwe graafmachine van het B-systeem.

Een lastdruksensorsysteem , een vermogensmodusselector, enz. verbeteren de werkefficiëntie en stabiliteit van de graafmachine verder. Doosan Construction Machinery Co., Ltd. uit Zuid-Korea gebruikt het elektronische EPOS-vermogensoptimalisatiesysteem op de DH280-graafmachine. Afhankelijk van de verandering in motorbelasting wordt het door de hydraulische pomp opgenomen vermogen automatisch aangepast, zodat het motortoerental altijd rond het nominale toerental blijft, dat wil zeggen dat de motor altijd op volle toeren draait. Power-bediening, die niet alleen het motorvermogen volledig benut, verbetert de werkefficiëntie van de graafmachine, maar voorkomt ook dat de motor afslaat door overbelasting.