De ontwikkeling van graafmachines in de 20e eeuw (2)

4. Vernieuw de ontwerptheorie, verbeter de betrouwbaarheid en verleng de levensduur. De Verenigde Staten, Groot-Brittannië, Japan en andere landen promoten het gebruik van de theorie van het ontwerp met eindige levensduur om de traditionele theorie en methode voor het ontwerp met oneindige levensduur te vervangen en de theorie van accumulatie van vermoeiingsschade, breukmechanica, de eindige-elementenmethode, optimalisatieontwerp en computergestuurde elektrohydraulische servovermoeidheid te combineren. Geavanceerde technologieën zoals testtechnologie en analysemethoden voor vermoeiingssterkte worden toegepast op het sterkteonderzoek van hydraulische graafmachines, wat de hoge kwaliteit, efficiëntie en het concurrentievermogen van de producten bevordert. Bovendien zijn alle benodigde motorrevisiesets gemakkelijk op de markt te vinden.

De Verenigde Staten hebben een dynamische ontwerpanalysemethode voorgesteld om de dynamische sterkte te beoordelen en een theorie ontwikkeld om productfalen en -vervanging te voorspellen. Japan heeft de sterktebeoordelingsprocedure voor componenten van hydraulische graafmachines (inclusief koel- en smeersysteem ) ontwikkeld en een systeem voor betrouwbaarheidsinformatieverwerking ontwikkeld. Gebaseerd op bovenstaande basistheorie is met behulp van een groot aantal experimenten de onderzoekscyclus voor nieuwe producten verkort, het upgradeproces van hydraulische graafmachines versneld en de betrouwbaarheid en duurzaamheid ervan verbeterd. Zo bereikt de operationele capaciteit van hydraulische graafmachines 85% tot 95% en bedraagt ​​de levensduur meer dan 10.000 uur.

5. Versterk de arbeidsbescherming voor chauffeurs en verbeter hun werkomstandigheden. De hydraulische graafmachine is uitgerust met een cabine met een valbeveiliging en een kantelbeveiliging, een verstelbare elastische stoel en geluidsisolatie om geluidsoverlast te verminderen.

6. Verdere verbeteringen aan het hydraulische systeem. Het hydraulische systeem van middelgrote en kleine hydraulische graafmachines vertoont een duidelijke trend naar een variabel systeem. Omdat het variabele systeem compenseert door het debiet te verhogen wanneer de druk tijdens het werkproces van de oliepomp afneemt, blijft het vermogen van de hydraulische pomp constant. Dit betekent dat de hydraulische graafmachine met de variabele pomp het maximale vermogen van de oliepomp regelmatig volledig kan benutten.

Wanneer de externe weerstand toeneemt, neemt de stroomsnelheid af (verlaagt de snelheid), waardoor de graafkracht verdubbelt; er wordt een hydraulisch systeem met drie circuits gebruikt. Dit systeem genereert drie onafhankelijke werkbewegingen die elkaar niet beïnvloeden. Om de krachtafstemming met het zwenkmechanisme te bereiken, wordt de tweede onafhankelijke snelle beweging van het open circuit bereikt door de derde pomp op de andere werkbeweging in te schakelen. Hydraulische technologie wordt bovendien veel gebruikt in graafmachines, wat de voorwaarden schept voor de toepassing en promotie van elektronische technologie en automatische regeltechnologie in graafmachines.

7. De toepassing van elektronische en automatiseringstechnologie in graafmachines breidt zich snel uit. Om het energieverbruik te verlagen en milieuvervuiling te verminderen, de bediening van graafmachines licht en veilig te maken, het geluidsniveau van graafmachines te verminderen en de werkomstandigheden van bestuurders te verbeteren, werd in de jaren 70 geleidelijk elektronische en automatische besturingstechnologie toegepast in de graafsector. Met de verbetering van de prestatie-eisen voor graafmachines op het gebied van werkefficiëntie, energiebesparing en milieubescherming, bedieningsgemak, veiligheid en comfort, betrouwbaarheid en duurzaamheid, is de toepassing van elektromechanisch-hydraulische integratie in graafmachines bevorderd en hebben de verschillende prestaties een kwalitatieve sprong voorwaarts gemaakt.

In de jaren 80 concentreerde de hightech zich op micro-elektronica, met name de toepassing van microcomputers, microprocessors, sensoren, schakelaars en detectie-instrumenten op graafmachines. Dit bevorderde de toepassing en promotie van elektronische besturingstechnologie op graafmachines en heeft zich ontwikkeld tot een belangrijk symbool van modernisering. Geavanceerde graafmachines zijn uitgerust met elektronische besturingssystemen, zoals een automatisch stationair toerental- en gasklepsysteem, een systeem voor vermogensoptimalisatie, een systeem voor werkmodusregeling en een monitoringsysteem.

8. Om meer aandacht te besteden aan de bescherming van het milieu, hebben fabrikanten zoals CAT en Komatsu graafmachines op de markt gebracht die voldoen aan de drie emissie-eisen.