Wat zijn de voor- en nadelen van hydraulische leidingen?

Voordelen van hydrauliek

Vergeleken met mechanische transmissie heeft elektrische transmissie en hydraulische transmissie de volgende voordelen.

1. Hydraulische overbrenging van verschillende componenten, kan eenvoudig en flexibel worden geregeld volgens de behoeften.

2. lichtgewicht, klein formaat, kleine bewegingstraagheid, snelle reactietijd.

3. Gemakkelijk te manipuleren en te controleren, kan een breed scala aan traploze snelheidsregelingen bereiken (snelheidsbereik tot 2000:1).

4.Overbelastingsbeveiliging kan automatisch worden gerealiseerd.

5. Door over het algemeen minerale olie als werkmedium te gebruiken, kan het bewegende oppervlak zelfgesmeerd zijn en heeft het een lange levensduur.

6. Het is gemakkelijk om lineaire beweging te realiseren

7. Het is eenvoudig om de automatisering van de machine te realiseren, wanneer gebruik wordt gemaakt van elektrohydraulische gewrichtsbesturing, kan niet alleen een hogere mate van automatisch besturingsproces worden gerealiseerd, maar kan ook de afstandsbediening worden gerealiseerd.

Nadelen van hydraulische druk

Hier zijn enkele nadelen van hydraulisch materiaal:

1. De efficiëntie is laag vanwege de weerstand van de vloeistofstroom en de grote lekkage. Indien niet correct behandeld, vervuilt de lekkage niet alleen de locatie, maar kan ook brand- en explosiegebeurtenissen veroorzaken.

2. Omdat de werkprestaties gemakkelijk worden beïnvloed door temperatuurwisselingen, is het niet geschikt om te werken bij zeer hoge of zeer lage temperaturen.

3. De productienauwkeurigheid van hydraulische componenten moet hoog zijn en is daardoor duurder.

4. Vanwege de lekkage van het vloeibare medium en de samendrukbaarheid ervan, kan er geen strikte overbrengingsverhouding worden bereikt.

5. De oorzaak van een storing in de hydraulische transmissie is niet eenvoudig te achterhalen; gebruik en onderhoud ervan vereisen een hoog technologisch niveau.

Gezamenlijke installatie

De slang mag tijdens beweging of stilstand niet te ver doorgebogen worden. Ook mag de slang bij de wortel niet gebogen worden, maar minimaal 1,5 keer de diameter.

De slang mag niet te strak worden aangetrokken als deze in de uiterste stand wordt gezet, en moet relatief slap zijn.

Vermijd zoveel mogelijk torsie- en vervorming van de slang.

de slang moet zo ver mogelijk van warmte-uitstralende elementen worden gehouden, indien nodig met isolatieplaten

Voorkom dat de slang uitwendige schade oploopt, bijvoorbeeld door langdurige wrijving met het oppervlak van de gebruikte componenten.

Als het eigen gewicht van de slang voor te grote vervorming zorgt, moeten er steunstukken worden gebruikt.

Leidinginstallatie

Alle hydraulische leidingen kunnen voor de installatie met zuur worden gereinigd. Dit geldt met name voor stalen leidingen die met buiskoppelingen zijn verbonden. Vervolgens moeten de eindstukken vooraf in het uiteinde van de buis worden bevestigd.

Alle pijpverbindingen moeten voor de installatie worden schoongemaakt met kerosine. De o-ring aan de binnenkant moet tijdelijk worden verwijderd voor opslag en na de officiële installatie weer worden teruggeplaatst.

Houd tijdens de constructie de oliepoorten van hydraulische pompen , verdelers en andere apparatuur, pijpverbindingen, pijpeinden en andere openingen schoon en zorg ervoor dat er geen water, stof en andere vreemde voorwerpen binnendringen.

De pijpleiding moet in een vrije toestand worden gelegd en de gelaste pijpleiding mag niet met geweld worden vastgezet en aangesloten door het uitoefenen van een te grote radiale kracht.

Controleer vooraf het oliegat van de lagerzitting, of het interne oliecircuit soepel verloopt en of de schroefdraad van de olieaansluiting overeenkomt met de verbinding.

Pijpleidingreiniging

Om ervoor te zorgen dat het smeersysteem schoon is en de lagers van machines en apparatuur van schoon vet worden voorzien, moet de voorgeïnstalleerde leiding worden verwijderd en gereinigd. Er zijn twee soorten reiniging: kerosinereiniging en zuurreiniging.

Kerosine-reinigingsobjecten en -methoden

Reinigen van objecten: koperen en roestvrijstalen buizen.

Methode: 1. Pre-installatie is eerder gebeitst, en nu de binnenwand van de stalen pijp zonder roest, ijzeroxide; 2. bij de pre-installatie van vuile pijpverbindingen; 3. de noodzaak om de pijp en de verwijderde verbinding schoon te maken, de pijp met een doek (om niet van de pluisgaren te vallen) dompelen in kerosine om de pijp schoon te vegen, beide uiteinden en de verbinding gedrenkt in kerosine schoonmaken, en dan is de pijp gecoat met machine olie of gevuld met vet, beide uiteinden goed afgedicht om te worden geïnstalleerd; 4. na het reinigen mogen er geen visueel zichtbare verontreinigingen (zoals ijzervijlsel, vezelachtige onzuiverheden, lasslakken, enz.) zijn, besteed speciale aandacht aan de binnenwand van de lasslakken moet grondig worden gereinigd.

Beitsobjecten en -methoden

Te reinigen object: Stalen buis die niet gebeitst is vóór de installatie; stalen buis die gebeitst is, maar nu ernstige roestvorming vertoont.

Methode. 1. Gebruik een ontvettingsmiddel om het vet te verwijderen dat aan de pijpleiding kleeft; 2. Verwijder het vuil van de pijp met schoon water; 3. Verwijder de roestvlekken en walsijzersplinters op de pijpwand in de beitsoplossing; 4. Spoel de vastzittende materialen die bij de bovenstaande handeling zijn ontstaan ​​af met schoon water en spoel de binnenkant van de pijp af met water onder hoge druk; 5. Neutraliseer het resterende zuur op de pijp met een alkalische oplossing; 6. Voor effectief drogen moet de pijp worden ondergedompeld in heet water of stoomdrogen 7. Controleer de pijp na het beitsen om te zien of deze schoon is; 8. Dicht de opening van de pijp direct na het beitsen af ​​met plastic of plastic tape om binnendringen van vreemde voorwerpen en water te voorkomen.