Wat is een hydraulisch filter?
Wat is een hydraulisch filter ?
De rol van het hydraulische filter is het filteren van diverse onzuiverheden die in het hydraulische systeem voorkomen. De bronnen zijn voornamelijk mechanische onzuiverheden die na reiniging in het hydraulische systeem achterblijven, zoals waterroest, gietzand, lasslakken, ijzerspanen, verf, verfhuid en katoenkrullen, enz.; externe onzuiverheden die het hydraulische systeem binnendringen, zoals stof dat via de tankpoort en de stofring binnendringt, enz.; onzuiverheden die ontstaan tijdens het werkproces, zoals afdichtingen die ontstaan door de hydraulische werking van het vuil, de beweging van metaalpoeder door relatieve slijtage, en olie die ontstaat door oxidatie en degradatie van gom. Het hydraulische filter is een hydraulisch onderdeel. Het hydraulische filter behoort tot de hydraulische onderdelen .
Formaat
De methode voor het opvangen van verontreinigingen in vloeistoffen kent verschillende vormen. Het apparaat voor het opvangen van verontreinigingen, gemaakt van filtermateriaal, wordt een filter genoemd. Magnetisch materiaal dat magnetische verontreinigingen aantrekt, wordt een magneetfilter genoemd. Daarnaast zijn er elektrostatische filters, scheidingsfilters, enz. In hydraulische systemen, waar verontreinigingen in de vloeistof worden opgevangen, worden ze over het algemeen hydraulische filters genoemd. De meest gebruikte hydraulische filters zijn magneetfilters en elektrostatische filters die in hydraulische systemen worden gebruikt, naast de methode waarbij poreuze materialen worden gebruikt of fijne sleuven worden gewikkeld om verontreinigingen op te vangen.
De bovengenoemde onzuiverheden die in de hydraulische vloeistof worden gemengd, spelen een destructieve rol in de hydraulische vloeistofcyclus en hebben een ernstige impact op de normale werking van het hydraulische systeem. Dit kan bijvoorbeeld leiden tot een kleine opening tussen de bewegende delen in de hydraulische componenten (in μm) en tot vastgelopen of geblokkeerde smoorkleppen en openingen. Ook kan de oliefilm tussen de bewegende delen worden aangetast, het oppervlak van de opening worden gekrast, interne lekkage worden vergroot, de efficiëntie worden verlaagd, de temperatuur wordt verhoogd en de chemische werking van de vloeistof wordt geïntensiveerd, wat leidt tot verslechtering van de vloeistofkwaliteit. Volgens productiestatistieken wordt meer dan 75% van de storingen in het hydraulische systeem veroorzaakt door onzuiverheden die in de hydraulische vloeistof zijn gemengd. Het is daarom belangrijk om de vloeistof schoon te houden en verontreiniging van het hydraulische systeem te voorkomen.
Het algemene hydraulische filter bestaat hoofdzakelijk uit een filterelement (of zeef) en een behuizing (of skelet). Wanneer de grootte van de in de vloeistof gemengde onzuiverheden groter is dan deze kleine openingen of gaatjes, worden ze geblokkeerd en uit de vloeistof gefilterd. Omdat verschillende hydraulische systemen verschillende eisen stellen, is het onmogelijk om de in de vloeistof gemengde onzuiverheden volledig te filteren, en soms is het niet nodig om veeleisend te zijn.
Nauwkeurigheidsvereisten
Technische vereisten voor hydraulisch filter.
- Het filtermateriaal moet een bepaalde mechanische sterkte hebben om te voorkomen dat het beschadigd raakt door de inwerking van vloeistofdruk bij een bepaalde werkdruk.
- Bij een bepaalde werktemperatuur moet het product stabiele prestaties leveren en voldoende duurzaam zijn.
- Hebben een goed corrosiewerend vermogen.
- Zo eenvoudig mogelijke structuur, compact formaat.
- Gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden, eenvoudig om de cartridge te vervangen.
- Lage kosten.
Het werkprincipe van een hydraulisch filter
Hydraulische olie komt de leiding van links naar het filter binnen, stroomt van het buitenste filterelement naar de binnenkern en stroomt vervolgens via de uitlaat naar buiten. Wanneer het buitenste filterelement verstopt raakt, neemt de druk toe en bereikt deze de openingsdruk van de overdrukklep. De olie stroomt via de overdrukklep naar de binnenkern en stroomt vervolgens via de uitlaat naar buiten. Het buitenste filterelement heeft een hogere precisie dan het binnenste filterelement en het binnenste filterelement behoort tot de grove filtratiemethode. Experimentele methode voor hydraulische filters: De internationale norm ISO4572 wordt wereldwijd gebruikt om de "meervoudige doorgangsmethode voor de filtratieprestaties van hydraulische filterelementen" te evalueren. De experimentele inhoud omvat het bepalen van het filterelement, de drukverschillen tijdens het verstoppingsproces en de schaalcapaciteit voor verschillende filtratieverhoudingen (β-waarde). De meervoudige doorgangsmethode simuleert de werkelijke werkomstandigheden van het filter in het hydraulische systeem, waarbij de verontreinigingen continu de systeemvloeistof binnendringen en continu door het filter worden uitgefilterd, terwijl de deeltjes die niet worden uitgefilterd terugkeren naar de tank en opnieuw door het filter passeren.