Introductie van schroefluchtcompressoronderdelen

Luchtfilter

De functie van het luchtfilter is voornamelijk het verwijderen van stof uit de lucht. De nauwkeurigheid van het luchtfilter is 98% voor 1 meter, 99,5% voor 2 meter en 99,9% voor 3 meter. Terugslag of vervanging van het luchtfilter is vereist wanneer het drukverschil -50 mbar of 4000 uur bereikt. Vermijd inademing van zure nevel, olienevel en oliedamp. De levensduur van een luchtfilter varieert afhankelijk van de werkomgeving.

Ontladingssolenoïde​

De functie van de ontlastklep is om de hoeveelheid lucht die wordt aangevoerd aan te passen aan de behoefte om de hoeveelheid lucht die wordt aangevoerd te openen en te sluiten. De ontlastklep opent de compressor voor belasting, de ontlastklep sluit de compressor voor belasting en het ontladen wordt aangestuurd door een magneetventiel. De ontlastklep moet elke 8000 uur in bedrijf worden onderhouden.

Schroeven

De schroef is het hart van de compressor. De schroefcompressor is een volumetrische compressor; de hoeveelheid gas die de schroefcompressor produceert, is afhankelijk van de snelheid. De uitlaattemperatuur van de oliegeïnjecteerde schroefkop moet <120 °C zijn. De levensduur van de oliegeïnjecteerde schroef hangt af van de kwaliteit van het smeermiddel en het juiste gebruik en onderhoud.

Brandstofuitschakelingssolenoïde​​​​​​​

De brandstofafsluitklep sluit de olietoevoer van het smeersysteem naar de schroef af wanneer deze stopt, waardoor er na het stoppen geen olie uit het luchtfilter stroomt. De brandstofafsluitklep opent volledig tijdens het lossen en sluit weer bij het stoppen. De brandstofafsluitmagneet beïnvloedt de olietoevoer naar de rotor en activeert deze bij hoge temperaturen. Daarom moet deze volledig open staan ​​tijdens het lossen. De brandstofafsluitklep wordt één keer bij 8000 uur onderhouden.

Olietemperatuursolenoïde​​

De rol van de bypassklep voor olietemperatuur is het regelen van de olietemperatuur, het waarborgen van de viscositeit van de olie en het smerende effect. De temperatuurklep voor olie-inspuitmonden ligt over het algemeen tussen 40 en 60 graden Celsius, met een olietemperatuur onder de 40 graden Celsius voor het olietoevoersysteem voor de kleine cyclus en boven de 60 graden Celsius voor het olietoevoersysteem voor de grote cyclus. Om te voorkomen dat de smeerolie water bevat, is het beter om een ​​hogetemperatuurklep te kiezen. De onderhoudstijd van de olietemperatuurklep is 8000 uur.

Olie- en gasscheider

De functie van een olie- en gasscheider is het scheiden van olie en gas. Het normale werkdrukverschil van de olie- en gasscheider is gevaarlijk bij continu gebruik van 1,0 bar of bij een bedrijfstijd van meer dan 8000 uur. De olie- en gasscheider heeft een beperkte levensduur en kan niet worden gereinigd.

Oliekoeler​​

De oliekoeler koelt de smeerolie en de nakoeler de perslucht. Het slechte koeleffect heeft invloed op het normale gebruik van de luchtcompressoren. Houd het oppervlak van de koeler schoon en reinig deze regelmatig. Gebruik geen zuurreinigingsmiddel bij het reinigen van de koeler. Let bij machines met waterkoeling op de eisen van waterkwaliteit, waterdruk, watertemperatuur en stroomsnelheid en installeer een voorfilter in de watertoevoerpoort.

Elektronische val (EWD)

Het principe van de elektronische condenspot is dat elektrostatische capacitieve sensoren in de collector de elektrische capaciteit aanpassen aan veranderingen in het vloeistofniveau. Zodra het vloeistofniveau in de collector een bepaalde hoogte bereikt, stuurt de elektronische processor een signaal om de magneetklep te activeren. De magneetklep wordt bekrachtigd, het klephuis wordt verplaatst en het condensaat in de collector wordt afgevoerd via de afvoer. De magneetklep wordt gesloten nadat het vloeistofniveau in de retourbocht is gedaald. De elektronische condenspot faalt en het storingssignaal stuurt een alarm naar de computer.

Routinematig onderhoud van schroefluchtcompressoren​​​​​

1. Dagelijkse werkzaamheden: Controleer het oliepeil van de compressor; Controleer de waarden op het display en het instrumentenpaneel. Controleer of er condensaat wordt afgevoerd tijdens het laden. Tap na het stoppen het condensaat af uit de lucht en de nakoeler.

2. Inhoud van de wekelijkse werkzaamheden: Controleer de instelwaarde in het programma. Indien de luchttank is geïnstalleerd, tap dan het condensaat af. Onderzoek de mogelijkheid van lekkage.

3. Halfjaarlijkse werkzaamheden: verwijder het luchtfilter, blaas hogedruklucht voor reiniging en controleer op schade: reinig de compressor.

4. Inhoud van het jaarlijkse werk: vervangen van het ventilatiefilter van de versnellingsbak; vervangen van het oliefilter bij het uitvoeren van de indicator-/displaytest; vervangen van de olie bij gebruik van minerale olie; vervangen van het luchtfilter; testen van het veiligheidsventiel.